特种加工实训基地安全管理规定
1.检查高频电源、工作液循环系统、导电块及电极丝张力，确认无漏电、短路隐患；校验机床坐标轴行程及丝杆精度，确保导轮无磨损。
2.测试激光发生器、光路系统及冷却装置，检查光路密封性，防止激光泄漏；确认保护镜片清洁度及焦距调节功能正常。
3.装夹工件需确保导电性，使用专用夹具固定，禁止使用易燃材料作为夹持介质；加工前进行放电参数模拟，避免断丝或短路。
4.根据材料（如金属、塑料、陶瓷）选择合适功率及加工模式，调整聚焦光斑大小；加工易燃材料时需配备惰性气体（如氮气）保护，防止燃烧或氧化。
5.操作人员必须穿戴防护眼镜（线切割用防弧光镜片，激光用激光防护镜）、耐高温手套及阻燃工作服，禁止佩戴金属饰品。
6.激光加工时需设置防护围栏及警示标识，禁止非操作人员进入光路区域；线切割操作时需佩戴防静电手环，防止电火花损伤。
7.线切割加工中禁止触碰电极丝或工件，调整参数需暂停放电；激光加工时禁止直视激光束，调整光路需关闭电源。
8.加工过程中发生异常（如异味、冒烟）需立即停机，切断电源并报告指导教师。
9.实训场地需配备灭火器及应急冲洗装置，保持通风良好；线切割工作液及激光加工废料需分类存放，定期清理。
10.激光切割产生的有害气体需通过专用管道排放，禁止直接排放至室内。
11.关闭设备电源，清理工作台面及地面油污，对线切割机床进行电极丝更换及导轮润滑。
12.落实“ 四关 ”要求：关门、关窗、关灯、关机，做好安全防范。
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